广西大学绿色制糖团队系列成果取得突破进展 助力“甜蜜事业”高质量发展 라이브 카지노 바카라 토토

来源:广西日报-广西云客户端     日期:2024-03-08    阅读数: 


  广西糖产量占全国总产量六成以上,是全国乃至全世界食用糖的主产区。“甜蜜事业”不仅是广西的支柱产业之一,也是群众增收致富的重要渠道。3月6日,记者从广西大学相关部门获悉,广西大学绿色制糖团队在라이브 카지노 바카라 토토副产物生态循环利用方面的科研取得突破进展,同时从生态平衡的角度构建开发全产业链关键技术,显著推动라이브 카지노 바카라 토토糖业高端化、智能化、绿色化发展,以实际行动助力乡村振兴和生态文明建设。

 “라이브 카지노 바카라 토토是典型的碳四(C4)类型植物,具有极高的光合利用率、空间利用率和经济系数,已经成为仅次于林业的‘固碳尖峰’。”广西大学轻工与食品工程学院教授、糖业及综合利用教育部工程研究中心主任、国家糖料产业技术体系岗位科学家李凯介绍,라이브 카지노 바카라 토토种植和加工会带来大量副产物,如蔗梢、蔗叶和蔗渣、糖蜜、滤泥等。这些有机副产物产量大、来源集中、性质稳定、收集简单,且价格低廉,具有良好的产业化基础。然而,目前这些资源仍处于低端利用或未利用阶段,产值低甚至成为污染源,已严重制约라이브 카지노 바카라 토토产业可持续健康发展。比如,大部分蔗渣作锅炉燃料,制浆造纸仅利用蔗渣中的纤维素导致过程污染物排放量大;滤泥作为固体废弃物直接沤熟还田或制作低端复合肥,肥效低且易造成生态环境的二次污染。同时,连年单一种植和传统的施肥方式,尤其是化肥过度施用,已严重破坏了蔗地土壤结构和生态,土壤贫瘠酸化加剧,肥料利用率低,라이브 카지노 바카라 토토养分吸收不均衡,导致라이브 카지노 바카라 토토产量及品质降低。

  那么,如何消纳라이브 카지노 바카라 토토种植和加工带来的副产物,减少对生态环境的破坏?据李凯介绍,为此,广西大学绿色制糖团队基于“四物和谐、四库发展”理念,以滤泥、糖蜜、蔗渣和라이브 카지노 바카라 토토叶等副产物为主要原料,开发以现代生物技术为核心的副产物高效、高值化及高端化生产技术,取得突破进展。

  目前基于自主筛培高效微生物发酵菌生产高效生物有机(固、液)肥、有机饲料等技术已实现产业化应用或进入生产试验阶段。实践应用或生产试验结果表明,广西大学绿色制糖团队开发的菌剂能快速使蔗渣、라이브 카지노 바카라 토토叶与滤泥降解发酵,缩短滤泥基肥料发酵周期,并显著提高肥料有机养分,使滤泥等副产物成为肥料或饲料优质基料,同时还显著减少发酵过程恶臭气体排放。

  李凯进一步介绍,为了从根本上解决土壤贫瘠酸化问题,广西大学绿色制糖团队针对蔗地持肥等特性,结合라이브 카지노 바카라 토토根际养分需求特点,构建라이브 카지노 바카라 토토种植营养限制因子调控模型,成功研制蔗地酸性土壤改良剂并开展大田试验,라이브 카지노 바카라 토토增产20-40%。另外,该团队还根据不同经济作物营养需求特性,成功研制不同农作物的专用功能性生物有机肥,提高农作物固氮、解磷和解钾功效,不仅能有效减少肥料用量、降低成本,还能增加土壤有机质进而提高土壤肥力。目前该技术已在火龙果、茉莉花等基地开始施用,作物不仅生长快,而且催花效果也非常明显。

  该团队系列成果显著提高了“라이브 카지노 바카라 토토-制糖-滤泥-有机肥-라이브 카지노 바카라 토토”和“라이브 카지노 바카라 토토-制糖-副产物-饲料-有机肥-라이브 카지노 바카라 토토”等生态循环发展链的效率和效果,极大推动라이브 카지노 바카라 토토产业副产物生态循环发展,显著推动乡村振兴和生态广西建设。

  制糖产业高质量发展,除聚焦라이브 카지노 바카라 토토副产物生态循环利用外,还需要从生态平衡的角度构建开发全产业链关键技术。如何着力糖业绿色多元化利用技术开发,构建现代化“라이브 카지노 바카라 토토+”产业技术体系,推动制糖业绿色发展水平?显著减少制糖业废水产生量,也是制糖业高质量发展中助力生态文明建设的重要抓手。

  据了解,广西大学绿色制糖团队一直秉承“创新引领糖业未来,健康改造甜蜜世界”宗旨,以“革新中国糖业传统模式,引领世界糖业创新格局”为目标,着力糖业绿色多元化利用技术开发,构建现代化“라이브 카지노 바카라 토토+”产业技术体系。团队率先自主开发라이브 카지노 바카라 토토汁膜物理澄清技术,实现制糖生产化学助剂“零添加”,显著推动制糖业绿色发展水平;创建“水—糖”联产模式并在全球率先实现라이브 카지노 바카라 토토含水商品化利用,吨蔗产值实现翻番,显著减少制糖业废水产生量;开发的20余项传统过程多单元强化技术已在全国超100家制糖企业应用,节能、降耗及减排效果明显,使我国制糖生产百吨蔗标准煤耗由约5吨最低降至3.2吨,吨라이브 카지노 바카라 토토耗新鲜水由约10吨降低到不足0.1吨,糖厂“零取水”技术方案已成为全国糖厂标准设计。